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铝零件加工合理选择刀具可防止变形

发布时间:2020-09-15 16:14:08 访问量:59 来源:无锡星瑞捷金属制品有限企业

星瑞捷15年CNC数控加工厂家分享:铝零件加工过程中为防止加工变形,可针对刀具的几何参数进行合理选择。

任何刀具都是由刀柄(刀体)和刀头(刀齿)组成。刀柄或刀体用于夹持刀具,刀头或刀齿构成刀具的切削部分,担负着切削工作。金属切削加工所用刀具种类繁多,形状各异,但是它们参加切削的部分在几何特征上都有相同之处。

1、螺旋角:为使铣削平稳,降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些。

2、主偏角:适当减小主偏角可以改善散热条件,使加工区的平均温度下降。

铝零件加工合理选择刀具可防止变形

3、前角:在保持刀刃强度的条件下,前角适当选择大一些,一方面可以磨出锋利的刃口,另外可以减少切削变形,使排屑顺利,进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。

4、后角:后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时,由于进给量大,切削负荷重,发热量大,要求刀具散热条件好,因此,后角应选择小一些。精铣时,要求刃口锋利,减轻后刀面与加工表面的摩擦,减小弹性变形,因此,后角应选择大一些。

除了选择合适的几何参数,通过改善刀具结构、改善工件夹装方法也可以防止变形,星瑞捷将在后续的文章中分享,欢迎及时关注。


标签: 铝零件加工特点 , 铝零件加工工艺

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